耐腐蝕的四氟化碳泵是機械密封。長期運行,操作不當容易泄漏。化工泵泄漏是一件很麻煩的事情。它不僅符合環境保護標準,而且對生產非常危險。防腐蝕化學四氟化碳在運行中振動或異響是造成故障的直接因素。然后發生耐腐蝕離心泵泄漏和異常振動。為什么?
耐化學腐蝕離心泵異響的原因是什么?
安裝離心泵時,泵體與管路、泵殼與泵軸之間必須嚴格密封,否則會發生泄漏。在水泵運行過程中,通常存在兩種泄漏現象。一是泵外液體泄漏,當發生大量泄漏時,會影響泵的排量。二是外部空氣抽吸泵的吸氣口,進氣容易導致空氣束縛現象。離心泵密封可分為機械密封和填料密封。機械密封使用效果較好,性能穩定,壽命長。如果泵的振動過大,很容易破壞密封端面的液膜,導致機械密封泄漏,導致機械密封磨損、開裂或損壞。壓縮填料密封結構簡單,易于組裝和維護,便于及時發現泵是否存在密封故障。它更適合于離心泵的間歇特性。
1、泵體與泵軸安裝不正
離心泵獲得的有效能量由葉輪獲得,葉輪獲得的能量由泵軸獲得,泵軸獲得的能量由電機提供。當離心泵啟動運行時,泵的軸驅動葉輪進行高速旋轉。如果泵體和泵軸安裝不當,葉輪會偏離與泵殼的摩擦,造成振動,嚴重損壞葉輪和泵殼。
2、汽蝕現象導致泵內部聲音異常
吸管阻力過大、密封不嚴、向空氣中泄漏、抽吸液溫度過高、流量過大等,都會導致汽蝕現象,導致泵內產生異常的聲音或劇烈的振動。
3。安裝不牢固,扣件松了。
防腐離心泵啟動后,葉輪高速轉動。離心泵安裝不牢固,或因長時間運行而松開扣件,會在短時間內產生振動、噪聲甚至損壞。
4、葉輪和密封環之間磨損
葉輪和密封圈如果沒有保證有良好的潤滑,它們之間的磨損就會增加空隙。當空隙超過一定量時,便會引起泵的振動和噪聲。并且磨損程度會隨著離心泵運行時間的增加而加大。